

一、如何解决精密雕铣粘刀问题
随着制造技术的发展,精密雕铣的适用范围越来越广,在很多领域和行业,我们都能够见到它的身影,它很适合各类材质的切割和雕刻,不过有些用户在使用期间出现粘刀问题,这是怎么回事呢?如何解决这个问题呢?导致精密雕铣粘刀的主要原因就是在切割熔点比较低的材质,比如泡沫、亚克力等材料会因为主轴高速旋转,产生大量的热量,导致材料被融化,材料被粘到了刀具纸上,从而导致加工雕刻的进度和质量受影响,另外在雕刻铜、铝等材料的时候,碎削也容易吸附在刀具纸上。
如何避免精密雕铣粘刀?我们需要分情况来处理:
1、如果在雕刻容易融化的材质,需要选择比较锋利的刀具来减少加工时产生的热量,并且把主轴的转速降低,从而让加工的速度降下来,另外,把进给速度加快,这就要可以缩短刀具在同一位置的停留时间,减少材料被融化的几率。
2、如果需要加工铜、铝等材料的时候,需要把冷却方法改良一下,可以在材料上面适当的添加些黄油,使其减少热量产生,降低材料碎削吸附在刀具上的机会,另外换刀具,换锋利的刀具,把进给的速度降下来。
当我们在使用精密雕铣的时候,出现粘刀现象,只需要根据粘刀的原因来采取对应的措施,一般都能够很好解决粘刀的问题。
二、如何解决精密雕铣件错位问题
近期有不少用户反映在使用精密雕铣件期间机器出现错位问题,由于不清楚错位的原因,因此也不知道如何的解决错位问题。
目前常见的精密雕铣件错位问题有上下错位、左右错位、x轴、z轴错位等等。
想要解决错位问题,需要找出错位原因:
1.雕刻软件的途径不正确,解决的方法就是打开雕刻软件,看是否有错误。
2.检查一下设备的丝杆的空隙是否过大,光杆的紧固螺丝是否出现松动。解决方法就是对丝杆的间隙进行调整,固定光杆的螺丝。
3.软件参数设置不正确。解决方法就是修改参数。
4.地线没有接好,把没有接好的底线重新连接。
5.精密雕铣件横梁上的机器控制箱衔接拖链的线出现接触不良,解决方法就是重新接线。
6.主轴电机前上方的联轴器损坏或者松动,解决的方法就是重新替换新的联轴器,或者将松动的联轴器用手拧紧。
7.电压的处理:精密雕铣件在作业的时候功率大,但是电压低,因此驱动器无法有充足的供电,导致功率达不到要求,导致机器错位现象。解决办法就是安装一个合格的稳压电源。
8.精密雕铣件的驱动器布局或者里面的元件损坏,解决办法为,如果错位次数不多,那么可以吧雕刻速度降低些,如果一开始启动,就出现错位,就需要换新的驱动器。
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