

[一]、精密雕铣使用前需做好哪些检查
相信很多人都操作过精密雕铣,知道该设备在使用之前需要做好检查,但是对于初次接触该设备的人来说,可能不知道在使用前需要做哪些检查,下面我们来认识一下。
1、CNC电箱检查:设备在使用前,应该要检查一下电箱的工作情况,打开CNC电箱门,检查一下每一个接口插座(比如主轴脉冲发生器插座,CRT插座,伺服电机反馈线插座等)是否插好,电源是否连接通畅,对于有锁紧机构,一定要确保锁良好。
2、电器检查:在使用前,应该要把电控箱打开,检查一下伺服电机速度、继电器、控制单元插座、接触器、熔断器、主轴电机速度控制单元插座等零部件是否出现松动,如果出现松动,应该要将其固定好,对于有锁紧要求的接插件要确保其锁紧良好,有些设备有转接盒,应该要检查一下转接盒上的插座、接线是不是松动。
3、操作面板检查:检查一下操作面板上所有按钮,比如开关,指示灯等是否正常工作。
4、地线检查:为了,一般设备都要求有地线,地线应该连接良好,接地电阻通常要小于1Ω。
5、电源相序检查:在检查的时候,使用相序表来检查输入电源的相序,确保相序与设备上标定的相序一致。
6、限位开关检查:检查限位开关是否可以灵活的使用,如果操作不良,应该要及时的处理。
[二]、如何解决精密雕铣件错位问题
近期有不少用户反映在使用精密雕铣件期间机器出现错位问题,由于不清楚错位的原因,因此也不知道如何的解决错位问题。
目前常见的精密雕铣件错位问题有上下错位、左右错位、x轴、z轴错位等等。
想要解决错位问题,需要找出错位原因:
1.雕刻软件的途径不正确,解决的方法就是打开雕刻软件,看是否有错误。
2.检查一下设备的丝杆的空隙是否过大,光杆的紧固螺丝是否出现松动。解决方法就是对丝杆的间隙进行调整,固定光杆的螺丝。
3.软件参数设置不正确。解决方法就是修改参数。
4.地线没有接好,把没有接好的底线重新连接。
5.精密雕铣件横梁上的机器控制箱衔接拖链的线出现接触不良,解决方法就是重新接线。
6.主轴电机前上方的联轴器损坏或者松动,解决的方法就是重新替换新的联轴器,或者将松动的联轴器用手拧紧。
7.电压的处理:精密雕铣件在作业的时候功率大,但是电压低,因此驱动器无法有充足的供电,导致功率达不到要求,导致机器错位现象。解决办法就是安装一个合格的稳压电源。
8.精密雕铣件的驱动器布局或者里面的元件损坏,解决办法为,如果错位次数不多,那么可以吧雕刻速度降低些,如果一开始启动,就出现错位,就需要换新的驱动器。
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